三相卧螺离心机分离生产工艺是德国开发的一种较新的小麦淀粉与谷朊粉分离方法。当时国内引进的小麦淀粉生产工艺也是全套引进，进口设备多，生产成本高等因素制约国内无法普遍推广。现在，国内三相卧螺离心机的技术日益成熟，有的厂家已经完全取代了进口卧螺离心机，成本降低，维修更方便，品质基本稳定，已逐渐推广。
谷朊粉、淀粉在三相卧螺离心机的生产工艺方法：
三相卧螺离心机生产工艺的关键点是具有粘性戊聚糖和水溶物在生产的前期阶段被去除，从而可使淀粉和蛋白质有效分离，降低淀粉纯化是新鲜水用量，并且可以降低污水排放；另外蛋白质的质量对分离效果与其他方法影响不大，软麦和硬麦对淀粉和谷朊粉分离效果影响不大。
均质熟化后的面糊用偏心螺杆泵输送到三相卧螺离心机内，通过高速旋转产生强大的离心机，进行各成分的分离。进入三相卧螺离心机前可加入一定量的自来水或工艺水来稀释面糊，但此工艺中所加的水比马本法及水力旋流法中的要少，大约每吨面粉需要 0.3~0.9T就可以了。
三相卧螺离心机结构：
三相卧螺离心机主要由转鼓、螺旋、差速器、机架、罩壳、电机等部件组成。转鼓采用双椎角设计，转鼓内壁专门设计了纵向凹凸槽，用于提高螺旋输送固相的效率。螺旋叶片的工作面有硬质合金保护层，有效提高螺旋叶片的耐磨寿命。主电机由主变频器控制，副电机由副变频器控制，电机的频率可任意调节，转鼓和螺旋之间差转速可通过差速器无极可调。三相卧螺离心机最高转速可以达到4000r/min，最高分离因素3400g，整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动完成。
三相卧螺离心机性能特点：
1、 安全可靠性高
三相卧螺离心机整个分离系统均采用自动控制和连锁保护，如果出现三相卧螺离心机超压、超温、缺料等不正常情况时，三相卧螺离心机自动停车或报警提示操作人员，有效防止了卧螺离心机的损坏，停工机率低。另外其转动部分全密封，防止转动件对操作人员带伤害。
2、 操作方便
只需一人操作，降低了劳动强度，降低了人力成本。由于分离在密封状态下进行，噪音低、污染小改善了员工的操作条件。
3、 维修周期长，能耗低
由于设计结构合理，材质抗耐磨性好，运行平稳，维修周期长。
